國(guó)內(nèi)某知名汽車生產(chǎn)制造商需要測(cè)量汽車零部件的三維尺寸,中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部的技術(shù)工程師采用的是自主研發(fā)生產(chǎn)的CASCAN拍照式三維掃描儀對(duì)汽車零部件進(jìn)行三維掃描,獲取到高精度的三維數(shù)據(jù),準(zhǔn)確測(cè)量汽車零部件的三維數(shù)據(jù),不僅節(jié)約了成本,效率也高了很多。
面臨問題:
客戶以前主要是使用傳統(tǒng)測(cè)量工具,例如千分尺、量具檢具等進(jìn)行相關(guān)尺寸檢測(cè)。傳統(tǒng)測(cè)量方式無法對(duì)復(fù)雜曲面快速準(zhǔn)確測(cè)量檢測(cè),無法整體評(píng)價(jià)零部件產(chǎn)品加工生產(chǎn)過后誤差情況,無法達(dá)到一個(gè)可視化檢測(cè)。
解決方案:
通過使用中科院廣州電子自主研發(fā)生產(chǎn)的CASCAN拍照式三維掃描獲取汽車零部件的三維掃描數(shù)據(jù)。
再使用設(shè)備自帶的檢測(cè)模塊對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),需要檢測(cè)的內(nèi)容主要有:
(1)汽車零部件加工生產(chǎn)過后整體偏差及相關(guān)形位公差情況
(2)關(guān)鍵部位的3D尺寸(裝配關(guān)系:相關(guān)孔位尺寸)
通過與傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)比較,此拍照式三維掃描的測(cè)量方案能夠更直觀地反映汽車零部件整體誤差及相關(guān)孔位尺寸數(shù)據(jù)情況,方便客戶進(jìn)行調(diào)整。三維掃描儀技術(shù)無論是在逆向建模還是在實(shí)際品質(zhì)管理和生產(chǎn)制造工作中,都具有良好的應(yīng)用效果。
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